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赫曼于2021年為國網(wǎng)江蘇送變電公司提供了一套1500噸SL2型LPV系列多點高精度電腦控制比例伺服閉環(huán)原位同步頂升系統(tǒng),用于江蘇鳳城至梅里50萬伏線路長江大跨越工程中的385米全球第一高特高壓輸電塔的中心塔吊高精度同步頂升,在將近一年時間內(nèi)在輸電塔底部連續(xù)為中心塔吊的同步頂升標準節(jié),從而將中心塔吊頂升至高于385米的高空,完成輸電塔的建造。
世界第一輸電高塔:385米
鳳城至梅里500千伏長江大跨越工程是江蘇境內(nèi)第六條穿越長江的高等級電力通道。工程起自泰州鳳城500千伏變電站,止于無錫梅里500千伏變電站,新建及改造500千伏線路178.1千米,跨越長江段檔距2550米,設(shè)計最大輸送容量660萬千瓦,是我國電力建設(shè)史上規(guī)模最大、技術(shù)難度最大的跨江聯(lián)網(wǎng)輸變電工程。
特高壓輸電塔橫跨長江效果圖:北側(cè)靖江,南側(cè)江陰
鳳城至梅里工程于2020年9月25日開工,計劃于2022年竣工。除創(chuàng)下385米的最高輸電鐵塔世界紀錄外,該工程還在跨越塔根開尺寸、電梯提升高度、組塔抱桿施工高度等7項建造數(shù)據(jù)上創(chuàng)下行業(yè)內(nèi)世界第一,為世界相關(guān)領(lǐng)域在輸電特高塔組立、遠距離跨越鐵塔建設(shè)等領(lǐng)域積累寶貴的中國經(jīng)驗。
鳳城梅里50萬伏工程概況 輸電塔橫跨長江相關(guān)尺寸參數(shù)
鳳城至梅里500千伏長江大跨越工程的385米的世界最高輸電鐵塔,比2018年建成的浙江舟山跨海特高壓輸電塔還高5米。
0.5-1mm
0.5-1mm
傳感器參與顯
手機瀏覽可左右滑動查看更多技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)特點
高頻閥通斷
閉環(huán)同步
伺服控制
閉環(huán)同步
伺服控制
閉環(huán)同步
開環(huán)同步
開環(huán)同步
開環(huán)同步
無線控制
開環(huán)同步
無線控制
經(jīng)濟型系統(tǒng)
操作方式
觸摸屏設(shè)置
按鈕操作
觸摸屏設(shè)置
按鈕操作
觸摸屏設(shè)置
按鈕操作
觸摸屏設(shè)置
按鈕操作
觸摸屏設(shè)置
按鈕操作
無線遙控器
無線遙控器
按鈕操作
類別
最高精度
最高精度
力同步
控制精度
高速度
慢速度
慢速度
300mm/min
3mm/min
3mm/min
傳感器反饋型
傳感器反饋型
傳感器反饋型
機械強制同步
獨立油路同步
獨立油路同步
獨立油路同步
油路連通分流
傳感器策略
示和控制過程
示和控制過程
示和控制過程
示,不參與控制
示,不參與控制
同步精度
實現(xiàn)策略
高頻率通斷
程序管理控制
程序智能管理
程序智能管理
機械強制同步
高精度制造
高精度制造
高精度制造
工作壓力
適用油缸
單作用油缸
單作用油缸
單作用油缸
單作用油缸
單作用油缸
適用的
重物大小
最小幾百噸
最大幾萬噸
最小幾百噸
最大幾萬噸
最小幾噸
最大幾百噸
最小幾噸
最大幾十噸
最小幾百噸
最大幾萬噸
最小幾百噸
最大幾萬噸
最小幾百噸
最大幾萬噸
最小幾百噸
最大幾千噸
本項目同步頂升設(shè)備技術(shù)歸屬SL2型LPV系列
SL2型LPV系列比例伺服同步系統(tǒng)正面安裝視圖 SL2型LPV系列比例伺服同步系統(tǒng)反面安裝視圖
鳳城至梅里工程是國家電力“十三五”規(guī)劃重點項目。工程建成投運將對承接江蘇區(qū)外特高壓來電,全力消納風(fēng)光新能源,全面支撐蘇南電力負荷中心需求,服務(wù)“強富美高”新江蘇、“太湖明珠”美無錫的發(fā)展建設(shè)具有重要意義。
螺山長江大跨越特高壓輸電塔主塔電力大抱桿多點高精度頂升系統(tǒng)配置了遠程數(shù)據(jù)傳送與監(jiān)控系統(tǒng),可以通過MQTT的方式將數(shù)據(jù)實時傳送到遠在千里之外的山東送變電公司的電視墻上,管理系統(tǒng)中,也可以通過云的方式傳送到任何辦公電腦上,通過瀏覽器登錄的方式即可實時監(jiān)控數(shù)據(jù),手機APP同樣可以進行實時的查看。
遠程實時監(jiān)控與遠程控制系統(tǒng),與本地的智能控制臺進行了完美的對接,將控制手段從本地通過4G/5G方式傳送到了各個地方。
SL2型LPV系列設(shè)備在江蘇靖江現(xiàn)場進行同步頂升工作 SL2型LPV系列設(shè)備在江蘇靖江現(xiàn)場進行同步頂升的總控制臺
SL2型LPV系列設(shè)備在同步頂升工作中 STC系列采用觸摸屏操作的中央控制臺和WTC系列無線遙控器
SL2型LPV系列設(shè)備在同步頂升工作中 同步頂升系統(tǒng)在赫曼工廠組裝和調(diào)試過程中
考慮到頂升速度和頂升過程中的同步精度,本項目的頂升系統(tǒng)采用了多點比例伺服同步控制技術(shù),并在中央同步控制臺側(cè)設(shè)置了運動邏輯控制器,獨立處理傳感器信息采集,分析并對比例伺服閥發(fā)出運動控制指令,加快整套系統(tǒng)的響應(yīng)速度,以實現(xiàn)整套系統(tǒng)的快速響應(yīng)特性和高精度同步要求。
相比較于SL1型以高頻通斷控制流量的的電磁換向閥及基于PLC模塊進行的軟件運算技術(shù),SL2型采用比例伺服同步控制技術(shù)和運動邏輯控制器的系統(tǒng),具備更快的控制系統(tǒng)運算速度和控制指令靈敏度,加上比例伺服閥采用比例控制流量調(diào)節(jié)的特性,保證了中心塔吊標準節(jié)段的連續(xù)同步頂升的技術(shù)要求。